密炼机基本知识
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
合成橡胶的特性
合成橡胶的种类很多,大致可分为通用合成橡胶以及特种合成橡胶,随着合成胶应用的日益广泛,掌握和熟知合成胶的加工工艺性能有着重要的意义。
合成胶的压延工艺性能取决于生胶的基本结构和特性等因素。
与天然橡胶相比,合成橡胶在压片工艺上有以下的特点:
表面光滑性差,所得胶片表面粗糙不平
收缩性一般比较大
规格不易控制
气泡多,这主要是收缩性决定的,此外,合成橡胶的透气性比天然橡胶小,所以除气泡比较困难
大部分合成橡胶不易粘辊
密炼机简介
自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。
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